目前，RFID（射頻識別）被廣泛應用于庫房物流管理系統中。比如在煙廠各立體庫中的應用，將RFID技術的優勢展現得淋漓盡致。還有食品加工企業，采用RFID技術的wms倉儲管理系統，讓倉庫管理更加高效。RFID帶來的不僅是信息管理模式上的改進，同時，還有用戶關心的效益的提高。近來，隨著中國人對食品安全衛生的日趨關注，一些國內大的食品廠也希望在其原料加工，生產，存儲，運輸過程中使用RFID（射頻識別）技術，來實現物料追溯，并提高生產效率。

  近來，隨著中國人對食品安全衛生的日趨關注，一些國內大的食品廠也希望在其原料加工，生產，存儲，運輸過程中使用RFID技術，來實現物料追溯，并提高生產效率。國內某大型合資食品公司投資建設的味精生產線，擁有國內最先進的味精生產工藝和技術，所以希望在這個項目中使用技術先進，性能可靠，性價比高的產品和系統。特別是在原料中轉庫中建立一套物料追溯管理系統，通過使用RFID技術，對物料進行實時管理與追溯。該wms倉儲管理系統應該自動將入庫數據單轉換為單一托盤對應的數據信息，并通過RFID讀寫頭自動寫入載碼體中。然后，系統自動分配庫房區域，指導叉車把物料擺放到庫房的相應位置，并將位置信息與托盤上載碼體信息在系統中綁定在一起。出庫時，系統能夠根據生產訂單分解成的生產任務，自動指導叉車從庫房中按先入先出的原則提取物料并送到相應生產線上。在提取物流過程中，叉車上的讀寫頭應對物料托盤上的載碼體進行校驗，判斷物料是否是需要的。如果物料在入庫、出庫、進入生產線時發生錯誤，系統應自動報警并提示操作人員進行相關處理。另外，在整個庫房管理過程中，托盤需要被重復使用。

  嵌入載碼體的托盤被稱為數字化托盤，被廣泛應用在目前所有使用RFID技術的庫房管理系統中。這種托盤既不影響貨物的裝載，也便于實現大批量貨物的精確數字化管理。與傳統貼有條形碼的托盤相比，數字化托盤在入庫環節操作更為簡便。因為它無需工人事先打印很多條形碼，然后用RFID手持終端掃描，再貼到每個托盤上。所以減少了工作時間，降低了工作難度。另外，載碼體適用于惡劣環境，即使表面有劃痕、污漬也不會影響正常識讀。而且，它不會像條形碼一樣易被雨水毀壞，可以被重復使用。載碼體UID的唯一性也提高了物料追溯的精確度。

  在小型倉庫中，利用RFID叉車進行物料存取無疑是最佳的選擇。因為RFID讀寫頭被安裝在叉車前端，從而更靠近托盤上的載碼體，使讀取效果得到大大地改善。另外，RFID叉車對托盤實時跟蹤，保證了整個庫房管理系統的可靠性。而且，在整個存儲過程中，排除人為干預，可以減少操作失誤，提高作業效率。

  物料追溯生產管理系統是生產系統全物流實時追溯的重要組成部分。按功能被劃分為計劃層、配置層和執行層。

  1、計劃層：該層自動統計產品庫存量、客戶訂單狀況與原料需求，然后將這些信息傳送至物料追溯生產管理系統，由執行系統進行生產或安排庫存以滿足客戶訂單需求；2、配置層：系統能夠自動把用戶提供的生產訂單信息分解為生產任務并下發到各生產設備及相關部門。并根據庫房的庫存情況，安排生產，并動態提醒用戶備貨。相關生產信息分析結果，以報表形式發送到相關人員郵箱或打印成報表；3、執行層：系統實現對所有物料的生產流程監控。根據生產工藝和物流輸送流程，在物料入庫口及出庫口安裝RFID讀寫頭，并在包裝生產線各入線處安裝配置RFID讀寫頭，全程監控物料流向。

  射頻識別（RFID）作為物料識別的一種技術，被廣泛應用在倉儲管理系統中。使用RFID技術，可以對物料入庫、出庫、庫存盤點等各個環節的數據進行自動化采集，保證倉庫管理各個環節數據輸入的快速、準確，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。利用RFID技術，還可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。了解更多rfid倉儲管理系統(wms倉儲管理系統）、rfid固定資產管理系統等RFID系統解決方案，關注靈天智能網站。cqjkl.net