面對每天都要重復進行的收貨、入庫的工作，如何才能快速的完成大批量貨物的快速核對、收取? 如何在倉庫中快速找到指定貨物?現在絕大多數的倉庫還是通過在貨架上貼手寫卡片來區分貨位，對這些倉庫而言這是一件費時費力的工作。而且還經常出現取錯貨物和多次重復取貨的錯誤。盤點一定要停業才能進行嗎?對于大型的倉庫進行停業盤點所造成的損失是顯而易見的，也是企業絕對不愿意承受的。但是不進行盤點又無法真實地掌握庫房的情況，這同樣是企業的管理者所不愿意面對的。有沒有可以在不影響企業正常工作的情況下進行庫房盤點的辦法呢?叉車的調度可以更合理嗎?在整個倉庫作業中，叉車的資源是相對稀少的，如何將其充分利用是提高整個倉庫工作效率的一個關鍵。要想充分地利用叉車，就必須通過管理系統進行叉車的調度，使其始終在最高效的線路上處于滿負荷的工作狀態。

　RFID(射頻識別)庫存跟蹤系統是指將RFID標簽貼在托盤、包裝箱或元器件上，進行元器件規格、序列號等信息的自動存儲和傳遞。RFID標簽能將信息傳遞給10米范圍內的射頻讀寫器上，使倉庫和車間不再需要使用手持條形碼讀卡器對元器件和在制品進行逐個掃描條碼，這在一定程度上減少了遺漏的發生，并大幅提高了工作效率。RFID的應用，可大幅削減成本和清理供應鏈中的障礙。該技術正與物流供應鏈緊密聯系在一起，有望在未來幾年取代條形碼掃描技術。所以合理的RFID倉儲管理系統，將會給這些問題找到一個很好的解決方案。

　　一、打包貼標系統

　　在貨物入庫前，設置打包區域(這一步驟也可以在產品生產線上完成。根據實際倉庫管理應用需求，將相應單品按指定數量打成獨立的包裝，將操作信息寫入RFID標簽內，懸掛或粘貼標簽與包裝箱上。

　　首先我們設置出入庫檢驗系統，出入庫RFIDStation：固定式讀寫器Reader/天線，傳感器系統，過程控制器，指示燈，報警器，指示面板(指示收發貨信息，裝貨信息等。RFID系統應用:盡管供應鏈各個管理環節的應用多種多樣，但是對于RFID技術的應用可以歸納為幾個抽象的過程。就是：針對不同的包裝級別(單品、包裝箱、托盤)，解決諸如傳送帶物品分揀識別、出入庫產品收發貨的識別、包裝過程中產品信息采集;叉車運行過程中的采集，移動數據采集等過程。對于面對不同包裝級別的各個過程，企業有不同的收益狀況。　

　　二、叉車堆放及揀貨系統

　　系統構成:叉車堆放及揀貨RFIDStation：車載終端(WLAN)，Reader/天線，RFID標簽選擇與安裝：托盤標簽RPC2，典型應用流程；叉車堆放及揀貨系統通常應用于對托盤和大型容器上，Reader/天線連接在工業級的車載終端上(內置WLAN)。應用收益,能夠自動的針對托盤堆放和揀貨，提高托盤貨物處理、計劃、和預測能力。

　　盤點:工作人員采用手持終端讀取托盤標簽中的數據，托盤標簽中記錄了該托盤承載的商品的實際數量，可通過無線網絡實現實時的數據傳輸，或者以半天為時間單位采集數據后將數據以批處理的方式傳輸至后臺管理系統。因此通過RFID技術的自動采集方式，可以實現無人工干預的全自動實時、分區盤點，并保證盤點操作的快速進行和盤點數據的準確。

　　RFID系統應用:盡管供應鏈各個管理環節的應用多種多樣，但是對于RFID技術的應用可以歸納為幾個抽象的過程。就是：針對不同的包裝級別(單品、包裝箱、托盤)，解決諸如傳送帶物品分揀識別、出入庫產品收發貨的識別、包裝過程中產品信息采集;叉車運行過程中的采集，移動數據采集等過程。對于面對不同包裝級別的各個過程，企業有不同的收益狀況。

　RFID倉儲管理系統帶來的收益：

　　(1)、管理人員實時掌握庫存物資的進、銷、存狀況，實現信息透明的資產管理方式；

　　(2)、無需實施傳統的盤點工作，從而減少物資的積壓，加速資金周轉，便于指導生產；

　　(3)、解決了人工統計易出現人為差錯和信息交流不及時的傳統管理模式；

　　(4)、減少了人工統計的工作量，提高作業效率；

　　(5)、從技術手段上遏制不軌行為的發生；

　　如果企業各倉庫和各分支機構的倉庫均安裝遠距離射頻識別設備，并實現系統內的網絡連接，使之具備通行自動識別、進出實時記錄、授權通行、非法進出報警、信息查詢、數據分析等多種功能。對于實時、準確、完整地掌握物資流動情況，提高科學管理效能，將起到積極作用。遠距離射頻識別技術的實施，將有利于協助物流體系達到可靠的安全保障已成為企業信息化管理得力的伙伴，將更好地實現“有效監管”和“提高效益”的統一。cqjkl.net